Lors de la fabrication de couteaux circulaires en carbure de tungstène (couteaux circulaires en carbure cémenté), les proportions de matières premières sont principalement basées sur des procédés de métallurgie des poudres.
I. Poudre de carbure de tungstène
La poudre de carbure de tungstène représente 70 à 97 % du poids total, tandis que les liants (comme le cobalt ou le nickel) en représentent 3 à 30 %. Les étapes spécifiques comprennent le mélange de particules de WC avec de la poudre de Co selon des proportions définies, le pressage et la mise en forme, le frittage, etc. Les proportions courantes sont les suivantes :
YG6 (94 % WC, 6 % Co) : Utilisé pour la coupe générale, équilibrant dureté et ténacité.
YG8 (92 % WC, 8 % Co) : Une ténacité légèrement supérieure, convient aux charges moyennes.
YG12 (88 % WC, 12 % Co) : Plus résistant, convient aux occasions à fort impact.
Pour un outil de découpe de papier ondulé, afin de garantir la résistance à l'usure et la précision de coupe, la dureté requise est généralement de 89 à 93 HRA (échelle de dureté Rockwell A). Cela correspond à une proportion élevée de carbure de tungstène dans sa composition (par exemple, 90 à 95 % de WC et 5 à 10 % de Co), assurant ainsi une dureté et une résistance à l'usure suffisantes tout en évitant une fragilité excessive. Une faible teneur en cobalt permet d'accroître la dureté, mais celle-ci doit être ajustée en fonction de l'épaisseur du papier, de la vitesse de la machine, etc. Par exemple, la nuance YG6X (WC à grains fins, 6 % de Co) est couramment utilisée dans ce type d'applications, avec une dureté d'environ 91 à 92 HRA. Une dureté insuffisante peut entraîner un émoussement rapide de la lame ; à l'inverse, une dureté excessive la rend susceptible de se casser.
2. Déformation par frittage et instabilité dimensionnelle
Par exemple, pour un outil en carbure de tungstène de 27 grammes (généralement un outil en carbure cémenté), la proportion de carbure de tungstène (WC) varie selon la nuance, mais se situe généralement entre 70 % et 97 %, le reste étant principalement composé de cobalt (Co) ou d'autres liants métalliques (comme le nickel). Prenons l'exemple d'une nuance courante : WC-Co 12 (88 % WC, 12 % Co), un outil de 27 grammes contient environ 23,76 grammes de carbure de tungstène. Avec une nuance à plus forte teneur en WC (par exemple 94 % WC, 6 % Co), on obtient environ 25,38 grammes. Les outils en carbure de tungstène pur sont rares car ils sont trop fragiles et nécessitent généralement l'ajout de liants pour améliorer leur ténacité.
Alors, comment procéder si nous choisissons la composition d'uncouteau circulaire en carbure de tungstènePour la découpe du papier ondulé, il convient de trouver un équilibre entre :
Dureté et résistance à l'usure élevées : le sable, la poussière, les silicates et autres impuretés présents dans le papier ondulé provoquent une usure rapide du tranchant. Par conséquent, une teneur plus élevée en carbure de tungstène (généralement supérieure à 85 %) est nécessaire pour maintenir le tranchant et la durée de vie de la lame.
Robustesse : Les chocs lors de la découpe et l’irrégularité du papier exigent une certaine robustesse de la lame pour éviter l’ébréchure. Cela signifie que la teneur en cobalt ne doit pas être trop faible, un point d’équilibre courant se situant autour de 6 % à 10 %.
Une formulation typique d'alliage dur pour la découpe du papier ondulé se rapproche probablement de la série YG (type tungstène-cobalt), avec uncarbure de tungstèneLa teneur en carbone varie de 85 % à 90 % et la teneur en cobalt de 10 % à 15 %. Des traces de carbure de chrome peuvent également être ajoutées pour affiner davantage la structure granulaire et améliorer la résistance à l'usure.
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Date de publication : 15 décembre 2025
