Alliage dur fritté à base de carbure de tungstène

Abstrait

DOMAINE : métallurgie.

SUBSTANCE : l'invention concerne le domaine de la métallurgie des poudres. Elle concerne en particulier la réception d'un alliage dur fritté à base de carbure de tungstène. Il peut être utilisé pour la fabrication de fraises, de forets et de fraises. L'alliage dur contient 80,0 à 82,0 % en poids de carbure de tungstène et 18,0 à 20,0 % en poids de liant. La liaison contient, en % en poids : molybdène 48,0-50,0 ; niobium 1,0-2,0; rhénium 10,0-12,0; cobalt 36,0-41,0.

EFFET : réception d'alliage à haute résistance.

Description

L'invention concerne le domaine de la métallurgie des poudres et pour la production d'alliages durs frittés à base de carbure de tungstène, utilisables pour la fabrication de fraises, forets, fraises et autres outils.

Carbure fritté connu à base de carbure de tungstène, contenant 3,0 à 20,0 % en poids. Un alliage liant contenant, % en poids : Cobalt 20,0-75,0 ; molybdène – jusqu'à 5,0 ; niobium – jusqu'à 3,0 [1].

L'objectif de l'invention est d'augmenter la résistance de l'alliage.

Le résultat technique est obtenu en ce que dans un alliage dur fritté à base de carbure de tungstène contenant 80,0 à 82,0 % en poids de carbure de tungstène et 18,0 à 20,0 % en poids de liant, le liant contient, en % en poids : Molybdène 48 0-50,0 ; niobium 1,0-2,0, rhénium 10,0-12,0 ; cobalt 36,0-41,0.

Dans le tableau. 1 montre la composition de l'alliage, ainsi que la résistance ultime à la flexion. Dans le tableau. La figure 2 montre la composition du ligament.

Tableau 1 Composants Composition, % en poids : un 2 3 Carbure de Wolfram 80,0 81,0 82,0 Paquet 20,0 19,0 18,0 Résistance à la flexion, MPa ~ 1950 ~ 1950 ~ 1950

Tableau 2. Composition des composants, % en poids : un 2 3 Molybdène 48,0 49,0 50,0 Niobium 1,0 1,5 2,0 Rhénium 10,0 11,0 12,0 Cobalt 41,0 38,5 36,0

Les poudres des composants de l'alliage sont mélangées dans les proportions indiquées, le mélange est pressé sous une pression de 4,5-4,8 t/cm 2 et fritté dans un four électrique à une température de 1300-1330°C sous vide pendant 7-9 heures. Lors du frittage, le liant dissout une partie du carbure de tungstène et fond. Le résultat est un matériau dense dont la structure est constituée de particules de carbure de tungstène reliées par un liant.

Sources d'informations

1. GB 1085041, C22C 29/06, 1967.

https://patents.google.com/patent/RU2351676C1/en?q=tungsten+carbide&oq=tungsten+carbide+